تعرف على المعادن الحرارية

احصل على التعريف واكتشف العناصر التي تشير إليها العبارة

Alchemist-hp / Wikimedia Commons / CC by Attribution-NonCommercial-NonDerivative 3.0

يستخدم المصطلح "فلز حراري" لوصف مجموعة من العناصر المعدنية التي لها نقاط انصهار عالية بشكل استثنائي ومقاومة للبلى والتآكل والتشوه.

غالباً ما تشير الاستخدامات الصناعية لمصطلح المعادن الحرارية إلى خمسة عناصر شائعة الاستخدام:

ومع ذلك ، فقد تضمنت التعريفات الأوسع أيضًا المعادن الأقل استخدامًا:

الخصائص

ميزة تحديد المعادن الحرارية هي مقاومتها للحرارة. تحتوي جميع المعادن الحرارية الخمسة على نقاط انصهار تفوق 3632 درجة فهرنهايت (2000 درجة مئوية).

قوة الفلزات الحرارية في درجات الحرارة المرتفعة ، إلى جانب صلتها ، تجعلها مثالية لقطع وأدوات الحفر.

كما أن المعادن المقاومة للحرارة مقاومة للغاية للصدمات الحرارية ، وهذا يعني أن التسخين والتبريد المتكرر لن يتسببان بسهولة في التمدد والتوتر والتكسير.

تتميز جميع المعادن بكثافة عالية (وهي ثقيلة) بالإضافة إلى خصائص كهربائية وحارة جيدة.

خاصية أخرى مهمة هي مقاومتها للزحف ، وميل المعادن لتشوه ببطء تحت تأثير الإجهاد.

بسبب قدرتها على تشكيل طبقة واقية ، فإن المعادن الحرارية مقاومة للتآكل ، على الرغم من أنها تتأكسد بسهولة عند درجات الحرارة المرتفعة.

معادن حرارية ومسحوق الميتالورجيا

بسبب نقاط الصهر العالية والصلابة ، غالباً ما تتم معالجة المعادن الحرارية في شكل مسحوق ولا يتم تصنيعها أبداً بواسطة الصب.

يتم تصنيع المساحيق المعدنية لأحجام وأشكال محددة ، ثم يتم مزجها لخلق الخليط الصحيح من الخصائص ، قبل أن يتم ضغطها وتكلسها.

يتضمن التلبيد تسخين المسحوق المعدني (داخل قالب) لفترة طويلة من الزمن. تحت الحرارة ، تبدأ جسيمات المسحوق في الترابط ، وتشكل قطعة صلبة.

يمكن أن يؤدي التلبيد إلى ربط المعادن عند درجات حرارة أقل من درجة انصهارها ، وهي ميزة هامة عند العمل مع المعادن الحرارية.

مساحيق كربيد

واحدة من أوائل الاستخدامات للعديد من المعادن الحرارية نشأت في أوائل القرن العشرين مع تطور الكربيدات الأسمنتية.

تم تطوير وديا ، أول كربيد التنجستن المتاحة تجاريا ، من قبل شركة أوسرام (ألمانيا) وتسويقها في عام 1926. وأدى ذلك إلى مزيد من التجارب مع معادن مقاومة للصلابة والقوة ، مما أدى في نهاية المطاف إلى تطوير الكربيدات الحديثة الملبدة.

غالباً ما تستفيد منتجات مواد كربيد من مخاليط من مساحيق مختلفة. تسمح عملية المزج هذه بإدخال خصائص مفيدة من معادن مختلفة ، وبالتالي إنتاج مواد تفوق ما يمكن إنشاؤه بواسطة معدن فردي. على سبيل المثال ، كان مسحوق Widia الأصلي يتكون من 5-15 ٪ من الكوبالت.

ملاحظة: انظر المزيد حول خصائص المعادن الحرارية في الجدول الموجود أسفل الصفحة

تطبيقات

يتم استخدام السبائك و الكربيدات المقاومة للمعادن الحرارية في جميع الصناعات الرئيسية تقريبا ، بما في ذلك الإلكترونيات ، الطيران ، السيارات ، المواد الكيميائية ، التعدين ، التكنولوجيا النووية ، معالجة المعادن ، و الأطراف الصناعية.

تم تجميع القائمة التالية من الاستخدامات النهائية للمعادن الحرارية من قبل جمعية المعادن الحرارية:

التنغستن المعادن

الموليبدينوم

عزز كربيد التنغستن

التنغستن المعادن الثقيلة

التنتالوم عنصر فلزي

الخصائص الفيزيائية للمعادن الحرارية

اكتب وحدة مو تا ملحوظة W ره ZR
الطهارة التجارية النموذجية 99.95٪ 99.9٪ 99.9٪ 99.95٪ 99.0٪ 99.0٪
كثافة سم / سم مكعب 10.22 16.6 8.57 19.3 21.03 6.53
رطل / في 2 0.369 0.60 0.310 0.697 0.760 0.236
نقطة الانصهار شقتنا 2623 3017 2477 3422 3180 1852
F 4753.4 5463 5463 6191.6 5756 3370
نقطة الغليان شقتنا 4612 5425 4744 5644 5627 4377
F 8355 9797 8571 10211 10،160.6 7911
صلابة نموذجية DPH (فيكرز) 230 200 130 310 - 150
التوصيل الحراري (@ 20 درجة مئوية) cal / cm 2 / cm ° C / sec - 0.13 0.126 0.397 0.17 -
معامل التمدد الحراري درجة مئوية × 10 -6 4.9 6.5 7.1 4.3 6.6 -
المقاومة الكهربائية مايكرو أوم سم 5.7 13.5 14.1 5.5 19.1 40
التوصيل الكهربائي ٪ IACS 34 13.9 13.2 31 9.3 -
قوة الشد (KSI) محيط ب 120-200 35-70 30-50 100-500 200 -
500 ° C 35-85 25-45 20-40 100-300 134 -
1000 درجة مئوية 20-30 13-17 5-15 50-75 68 -
الحد الأدنى من استطالة (1 بوصة قياس) محيط ب 45 27 15 59 67 -
معامل المرونة 500 ° C 41 25 13 55 55
1000 درجة مئوية 39 22 11.5 50 - -

المصدر: http://www.edfagan.com