قارن علامات الصلب سكين

نظرة على درجات الصلب العامة المستخدمة في صنع السكاكين

في حين أن صانعي السكين يمكن أن يناقشوا بإسهاب حول فوائد وعيوب استخدام درجات فولاذية مختلفة لتشكيل ريش ، فإن الحقيقة هي أن معظم الناس لا يدفعون الكثير من الاهتمام إلى درجة الفولاذ المستخدم في صنع السكين. يجب عليهم.

درجة الصلب - بالإضافة إلى كيفية صنعها - تحدد كل شيء من صلابة ومتانة الشفرة إلى قدرتها على تحمل ومقاومة الحافة والتآكل .

إذا كنت تقضي أي وقت في المطبخ أو في الهواء الطلق ، فأنت تعرف مدى أهمية وجود شفرة قوية وتحافظ على حافة حادة.

أدناه ، هو ملخص لصفقات الفولاذ صناعة سكين الأكثر شيوعا مجمعة كما غير الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ.

غير الفولاذ المقاوم للصدأ

في حين أن العيب الواضح للصلب الكربوني غير المقاوم للصدأ هو أنه يتأرجح بسهولة أكبر من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن الفولاذ الكربوني يمكن تخفيفه بشكل تفاضلي لتوفير الصلابة والحواف الممتازة والحادة. عندما يتم تصنيع الفولاذ غير المعالج بطريقة غير قابلة للصدأ ، فيجعل السكاكين قوية وموثوق بها ، على الرغم من أنه لا ينصح باستخدامها في سكاكين المطبخ أو السكاكين.

• D2: يحتوي الفولاذ D2 المقاوم للصدأ شبه المقاوم للصدأ على نسبة عالية نسبيا من الكروم (12٪) ، مما يجعله أكثر مقاومة للبقع من الفولاذ الكربوني. وقد أظهرت مقاومة ممتازة للتآكل وحفظ الحافة وهي أقسى من معظم الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل ATS-34 ، على الرغم من أنها أقل من الدرجات الأخرى غير المقاومة للصدأ.

• a2: الصلب أداة صلابة الهواء. أكثر صرامة من D2 ، ولكن أقل مقاومة للتلف. يمكن معالجة هذا الدرس بشكل تبريدي لتحسين احتجاز الحافة. كثيرا ما تستخدم لسكاكين القتال.
• W-2: الاستفادة من محتوى الفاناديوم بنسبة 0.2٪ ، تمتلك W-2 ميزة جيدة وهي صعبة بشكل معقول. في حين أن W-1 هي عبارة عن فولاذ رفيع المستوى ، فإن إضافة الفاناديوم في W-2 يزيد من مقاومتها للتآكل وقساوتها .

• 10-سلسلة (1095 ، 1084 ، 1070 ، 1060 ، 1050 وما إلى ذلك): غالباً ما يتم العثور على الفولاذ 10-سلسلة ، ولا سيما 1095 ، في السكاكين سكاكين. يتناقص الكربون بشكل عام كأرقام في انخفاض 10 سلسلات ، مما يؤدي إلى مقاومة أقل للتآكل ولكن أكثر صلابة. 1095 الفولاذ ، الذي يحتوي على 0.95 في المئة من الكربون و 0.4 في المئة من المنغنيز ، هو صعب بشكل معقول ، سهل الشحذ ، وبأسعار معقولة ، وينتمي إلى حافة متفوقة على معظم الفولاذ المقاوم للصدأ. هو ، ومع ذلك ، عرضة للصدأ.
• O1: ممتاز في أخذ وعقد الحافة وشعبية مع المزورين ، O2 هو آخر موثوق بها من الفولاذ الكربوني العالي. لا يصدأ ، سوف يصدأ إذا لم يتم تزييته وحمايته. وينظر إلى الفولاذ المعالج بطريقة صحيحة ، O1 و 1095 درجة من الفولاذ على أنه يساوي العديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ باهظة الثمن.
• Carbon V®: تعيين من الصلب يحمل علامة Cold Steel ، يتناسب الكربون V بين درجة 1095 و O1 وهو مشابه لـ 50100-B. الكربون الخامس هو عبارة عن فولاذ من نوع سكاكين المائدة والذي يظهر مقاومة معقولة للتآكل وحفظ جيد للطرف. انها صعبة للغاية ولكن من الصعب صقلها من معظم الفولاذ المقاوم للصدأ.
• 50100-B (0170-6): اثنان من التعيينات لنفس الصف الفولاذي ، هذا هو فولاذ الكروم الفاناديوم مع صفات الحواف القوية والاحتفاظ.
• 5160: هذا الصف الفولاذي الكربوني ذو درجة منخفضة من الكربون صعب وصعب. إنه مصنوع بشكل فعال من الصلب الربيعي مع إضافة الكروم لزيادة الصلابة. مقاوم للصدأ ومقاوم للتأثير ، غالباً ما يوجد هذا الفولاذ في المحاور والفراغ.

• CPM 10V: تعدين مسحوق بوتاسيوم (CPM) فولاذ فولادي عالي المحتوى. هذا الصف يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة عالية ، ولكن بتكلفة.

الفولاذ المقاوم للصدأ

مصنوعة الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل عن طريق إضافة الكروم. تحتوي عادةً مادة الفولاذ المقاوم للصدأ على أكثر من 13 بالمائة من الكروم ، حيث يساعد أكسيدها على تكوين فيلم سلبي يحمي من التآكل والتلطيخ. معظم سكاكين المطبخ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic.

• 420 (420J): تعتبر عموما الفولاذ المقاوم للصدأ نهاية القاع. 420 و 420 J ، بينما مقاومة للبقع ، لينة وليست مقاومة للاهتراء للغاية. هذا الصف من الفولاذ يمكن أن يكون قوياً وقوياً ولكنه يفقد أبعاده بسرعة.
• 440A (ودرجات مماثلة بما في ذلك 425M ، 420HC و 6 A): فولاذ مقاوم للصدأ عالي الكربون ، يمكن تقوية هذا الصنف غير القابل للصدأ إلى درجة أكبر من الفولاذ 420 ، مما يسمح بمقاومة أكبر ومقاومة للتآكل. يتم استخدام 440A في العديد من سكاكين الإنتاج بسبب احتفاظها بالحافة ، سهولة إعادة الصهر والمقاومة للتآكل.

• 440C (ودرجات متشابهة بما في ذلك Gin-1 ، ATS-55 ، 8A): أقوى من مجموعة 440A من الفولاذ المقاوم للصدأ نتيجة لمحتوى كربون أعلى ، 440C هو معدن كروم عالي يحتوي على خصائص صلابة ممتازة. أقل تآكلًا بقليل من مقاومة 440A ، يستخدم 440C على نطاق واسع ويتم اعتباره بشكل أفضل لأنه يأخذ ويمتلك حافة حادة ، وهي أكثر صرامة مقاومة للبقع من ATS-34.
• 154CM (ATS-34): مجموعة تستخدم على نطاق واسع من الفولاذ المقاوم للصدأ. 154CM الصف هو المعيار للأداء غير القابل للصدأ عالية الأداء. بشكل عام ، يأخذ هذا التقدير ويحمل ميزة وهو صعب على الرغم من أنه ليس مقاومًا للبقع مثل 400 درجة.
• VG-10: تشبه إلى حد كبير الدرجات ATS-34 و 154CM ولكن مع محتوى الفاناديوم أعلى ، هذا السلوك الصلب بالتساوي كذلك ولكن مع مزيد من المقاومة وصمة اللطخة. كما يسمح الفاناديوم الإضافي بالحفاظ على حافة ممتازة.
• S30V: محتوى كروم عالي غير قابل للصدأ (14 بالمائة) يحتوي على الموليبدينوم والفاناديوم ، مما يعزز الصلابة ومقاومة التآكل وقدرة الحافة. ومع ذلك ، فإن درجة عالية من صلابة يجعل من الصعب صقل هذا الفولاذ.
• S60V (CPM T440V) / S90V (CPM T420V): يسمح محتوى الفاناديوم المرتفع لهذين الدرجتين الفولازيين بأن يكونا بارزين في الحافة. إن عملية تعدين المساحيق البودقة المستخدمة لإنتاج هذه الصفائح الفولاذية تسمح لمزيد من عناصر السبائك من الدرجات الأخرى ، مما يؤدي إلى زيادة مقاومة التآكل والصلابة. يحتوي S90V على أقل من الكروم ومضاعفة الفاناديوم من نظيره ، مما يسمح له بمقاومة أكثر وأكثر صرامة.
• 12C27: فولاذ مقاوم للصدأ سويدي ، 12C27 يتكون من سبيكة مماثلة لـ 440A. توفر هذه الدرجة من الفولاذ توازناً بين احتجاز الحافة ، مقاومة التآكل ، وقابلية الإبراز. وأفادت التقارير أن أداءها جيد للغاية مع المعالجة الحرارية المناسبة.
• AUS-6 / AUS-8 / AUS-10 (أيضا 6A / 8A / 10A): هذه الدرجات من الفولاذ المقاوم للصدأ اليابانية قابلة للمقارنة مع 440A (AUS-6) ، 440B (AUS-8) و 44C (AUS-10). AUS-6 هو أخف ولكن أكثر صرامة من ATS-34. انها تحمل ميزة جيدة وسهلة للغاية لإعادة تصميم. AUS-8 أصعب ولكن لا يزال من السهل شحذ وحافة جيدة. يحتوي AUS-10 على محتوى كربوني مماثل لـ 440C ، ولكن أقل من الكروم ، مما يؤدي إلى مقاومة أقل للبقع. على عكس 440 درجة ، ومع ذلك ، فإن جميع درجات AUS الثلاثة لديها سبيكة الفاناديوم لزيادة مقاومة التآكل واحتباس الحافة.
• ATS-34: A الفولاذ المقاوم للصدأ الراقية في كل مكان الذي أصبح شائعًا في التسعينات ، ATS-34 هو فولاذ عالي الكربون والكروم المقاوم للصدأ يحتوي على الموليبدينوم لزيادة الصلابة. هذا الصف من الفولاذ المقاوم للصدأ يحمل ميزة جيدة ولكن يمكن أن يكون من الصعب صقل بسبب صلابة عالية. تتميز ATS-34 بمقاومة جيدة للتآكل ، على الرغم من أنها ليست عالية مثل الفولاذ 400.
• BG-42: هو عبارة عن سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة مصنوعة من مادة الكربون عالية الجودة. يحتوي على المنغنيز والموليبدينوم والفاناديوم لتحسين الصلابة والصلابة واحتباس الحافة.
• دمشق للصلب: يشير الصلب في دمشق إلى عملية يتم فيها لحام درجتين فولاذيتين مختلفتين مع بعضها البعض وحامض الحامض لإنتاج الفولاذ بأنماط فريدة وملفتة للنظر. في حين أن الفولاذ في دمشق غالباً ما يتم تصنيعه بأهمية من الناحية الجمالية ، إلا أن السكاكين القوية والوظيفية والدائمة يمكن أن تنتج عن الاختيار الصحيح للصلب والحفر الدقيق. تتضمن الدرجات الشائعة المستخدمة في إنتاج الفولاذ دمشق 15N20 (L-6) و O1 و ASTM 203E و 1095 و 1084 و 5160 و W-2 و 52100.

_مصادر:

_{ميدواي الولايات المتحدة الأمريكية. سكين الفولاذ & اختيار المواد مقبض.
عنوان URL: www.midwayusa.com/
Theknifeconnection.net. أنواع الصلب بليد.
عنوان URL: www.theknifeconnection.net/blade-steel-types
تالمادج ، جو. Zknives.com. سكين الصلب أسئلة وأجوبة.
URL: zknives.com/knives/articles/knifesteelfaq.shtml}

_{اتبع Terence على Google+}